Установка пастеризации молока

Установки электрической инфракрасной пастеризации и обеззараживания молока, производительностью 60-5000 л/ч

Инфракрасные пастеризаторыПастеризатор молокаПастеризатор

Область применения: 
    пастеризация и обеззараживание молока для выпойки телят, реализации пастеризованного молока населению, производства молочных продуктов, для осуществления соответствующих ветеринарных мер при опасной эпизоотической ситуации.
    пастеризаторы малой производительности (60 – 250 л) предназначены для пастеризации и обеззараживания небольшого количества молока в домашних и фермерских хозяйствах для выпойки телят, реализации молока населению, производства молочных продуктов и использования в других целях;
    пастеризаторы средней производительности (250 - 1000 л/ч) предназначены для пастеризации и обеззараживания молока в объемах до 1,5 тонн за одну пастеризацию в сельскохозяйственных предприятиях и небольших молокоперерабатывающих предприятиях для выпаивания телят, реализации молока населению и молокоперерабатывающим предприятиям, производства молочных продуктов, и использования в других целях;
    пастеризаторы большой производительности   (1500 - 5000 л/ч) предназначены для пастеризации и обеззараживания молока в объемах до 7 тонн за одну пастеризацию в сельскохозяйственных и молокоперерабатывающих предприятиях для дальнейшей выпаивания телят, реализации молока населению и молокоперерабатывающим предприятиям, производства молочных продуктов, и использования в других целях.

    Инфракрасные пастеризаторы обеззараживатели, присутствуя на рынке оборудования для первичной обработки молока более 15 лет, зарекомендовали себя как высоконадежные, экономные, простые в обращении установки. Опыт использования и эксплуатации ИК пастеризаторов позволяет утверждать, что на сегодняшний день это самое перспективное и эффективное оборудование для пастеризации и обеззараживания молока в потоке без выдержки с щадящим температурным режимом и полной автоматизацией процесса пастеризации.

Назначение
:
    Данные установки предназначены для пастеризации и обеззараживания молока от возбудителей туберкулеза, лейкоза и бруцеллеза и пастеризации вина, соков на основе использования инфракрасного (ИК) электронагрева и могут быть использованы на молокоприемных пунктах, молокоперерабатывающих предприятиях, молочных фермах и комплексах, сокоперерабатывающих и винодельческих хозяйствах различных форм собственности.
    Установки применяются для профилактики туберкулеза, лейкоза, бруцеллеза при выкармливании телят молоком. Хозяйства, неблагополучные по перечисленным болезням, приобретая установку, решают проблему с реализацией молока и молочных продуктов.
    Щадящий режим пастеризации сохраняет витаминный состав молока (а количество витамина D даже увеличивается) и органолептические характеристики молока. Поэтому предпочтительно использование данных пастеризаторов в линиях по переработке молока.
Режим обработки молока, реализуемый на данных установках, разрешен для практического применения Министерством охраны здоровья Украины, а также Главным управлением Ветеринарной медицины с Госветинспекцией Украины. Установки инфракрасного нагрева и режим пастеризации-обеззараживания, осуществляемый ими, рекомендованы «Інструкцією про заходи з профілактики та оздоровлення тваринництва від туберкульозу).

Устройство и принцип работы:
    
Установка представляет собой технологическую линию обработки молока в закрытом потоке при автоматическом регулировании технологического процесса.
    В состав установки входит: кран проходной 1, бак приемный 2, насос центробежный 3, манометр электроконтактный 4, пластинчатый теплообменный аппарат 5, секция ИК электронагрева 6, пульт управления 7 с самописцем 10, датчик температуры 8, кран трехходовой 9 и комплект трубопроводов.
Работа предусматривает следующие фазы технологического процесса: предварительное заполнение гидросистемы водой и ее стерилизацию, пастеризацию молока, ополаскивание, промывку гидросистемы раствором едкого натрия и азотной кислоты с последующим ополаскиванием. Конструкция установок предусматривает безразборную промывку гидросистемы моющими растворами.
Источником тепла в установках является электричество. Пар не нужен. Вначале молоко нагревается по принципу регенерации входящим теплым молоком, а затем, окончательно, в секции ИК электронагрева.
Интенсивная кратковременная обработка слоя молока ИК лучами заданной длины при щадящей температуре нагрева, позволяет в процессе обработки сохранить питательную ценность, вкусовые и технологические свойства молока.
Технические характеристики
ПОКАЗАТЕЛИ
УЗМ -0.06-E
УЗМ -0.15-E
УЗМ -0.15
УЗМ -0.25
УЗМ -0.5
УЗМ -1.0
УЗМ -1.5
УЗМ -3.0
УЗМ-5.0
Производительность,л/ч
60*
150*
150
250
500
1000
1500
3000
5000
Начальная температура молока, 0С
+4..+30
+4..+30
+4..+30
+6..+30
+6..+30
+6..+30
+6..+30
+6..+30
+6..+30
Температура обработки молока, °С
-при туберкулезе
79±0,5
79±0,5
79±0,5
79±0,5
79±0,5
79±0,5
79±0,5
79±0,5
 
-при лейкозе
79±0,5
79±0,5
79±0,5
79±0,5
79±0,5
79±0,5
79±0,5
79±0,5
 
-при пастеризации
70-90
70-90
70-80
70-80
70-80
70-80
70-80
70-80
70-74
Температура продукта на выходе, 0С
+82
+82
Температура продукта на входе +150
Температура продукта на входе +150
Температура продукта на входе +100
Температура продукта на входе +100
Температура продукта на входе +100
Температура продукта на входе +90
Температура продукта на входе +80
Установленная мощность, кВт
6
15
6
6
9
16
20
36
50
Вес установки, кг
60
70
70
100
150
160
180
250
350
Занимаемая площадь, м2
3
3
3
3
3
3
3
4
4
 
 Пастеризаторы производительностью 60 л/ч, 150 л/ч, 250 л/ч дополнительно могут быть оборудованы водяним охладителем пастеризованного продукта.
В указанную стоимость включен монтаж установки ИК пастеризации-обеззараживания непосредственно в хозяйстве заказчика, обучение персонала, консультации по оптимизации мер первичной обработки молока перед отправкой его на молокоперерабатывающее предприятие с целью обеспечения максимального качества молока при минимальных энергозатратах. Также вышеуказанная стоимость включает в себя средства автоматизации, контроля и регистрации температурного режима пастеризации.
 
* Производительность данных установок характеризуется максимальным количеством молока, обрабатываемым за один цикл пастеризации.
 
*Примечание: при увеличении указанной в таблице стоимости установки на 20% энергопотребление установки снижается до 10 кВт∙ч на одну тонну в час пастеризуемого продукта для установок с производительностью от 250 до 5000 л/ч. При этом температура продукта на выходе из пастеризатора будет превышать температуру сырого продукта на 6-8 0С.
 
Пастеризаторы производительностью 60 л/ч, 150 л/ч, 250 л/ч дополнительно могут быть оборудованы водяним охладителем пастеризованого продукта.
В указанную стоимость включен монтаж установки ИК пастеризации-обеззараживания непосредственно в хозяйстве заказчика, обучение персонала, консультации по оптимизации мер первичной обработки молока перед отправкой его на молокоперерабатывающее предприятие с целью обеспечения максимального качества молока при минимальных энергозатратах. Также вышеуказанная стоимость включает в себя средства автоматизации, контроля и регистрации температурного режима пастеризации.
 
* Производительность данных установок характеризуется максимальным количеством молока, обрабатываемым за один цикл пастеризации.
 
*Примечание: при увеличении указанной в таблице стоимости установки на 20% энергопотребление установки снижается до 10 кВт∙ч на одну тонну в час пастеризуемого продукта для установок с производительностью от 250 до 5000 л/ч. При этом температура продукта на выходе из пастеризатора будет превышать температуру сырого продукта на 6-8 0С.

Условия эксплуатации:
1. Помещение для монтажа электропастеризатора должно удовлетворять следующим требованиям:
- иметь отопление;
- оборудовано сливом воды в канализацию, при этом пол помещения должен иметь уклон в сторону сливного трапа;
- стены выложены керамической плиткой белого или светлого цвета или окрашены масляной краской;
- иметь емкости для сырого и обработанного молока;
- иметь водопровод;
- иметь электросеть для подключения к пастеризатору 20 кВт ´ ч на 1 тонну молока;
- иметь контур заземления (R<= 4 Om);
- иметь емкости для хранения моющих растворов (полиэтиленовая или стеклянная тара).
2. Для промывки электропастеризатора необходимо иметь (на одну промывку):
      NaOH (едкий натр) - 300-400гр.
HNO3 (азотная кислота) - 100гр.
 
Общие сведения, советы ветеринаров:
   Вниманию ветеринарных и санитарных врачей! «Молоко від умовно здорових щодо захворювання на туберкульоз корів неблагополучного господарства та від реагуючих на туберкулін корів благополучного господарства (в період визначення у них причин сенсибілізації до туберкуліну) знезаражують методом пастеризації у пастеризаторах існуючих систем при режимі 85 0С протягом 30 хв. або при режимі 90 0С протягом 5 хв, на установках інфрачервоного нагрівання – при режимі 79,5 0С ± 0,5 0 без витримування». (Інструкція про заходи з профілактики та оздоровлення тваринництва від туберкульозу). Все пастеризаторы, не обеспечивающие указанных режимов обеззараживания, являются обычными пастеризаторами, и не могут быть использованы для обеззараживания молока.
    Один из самых ответственных моментов в переработке молока – выбор оборудования. Необходимо тщательно составить технологическую схему и посмотреть, не противоречит ли ей хотя бы одна из характеристик приобретаемого оборудования. Цельное молоко – начало начал, поэтому чем ближе по своим технологическим свойствам к цельному молоку будет продукт после первичной обработки, тем больший спектр молочной продукции можно будет получить из него в дальнейшем. Вашему вниманию предлагается инфракрасная установка для пастеризации-обеззараживания молока, УОМ.
    К настоящему моменту выпущено свыше 200 установок ИК электронагрева различных модификаций и производительностей, большинство из которых успешно эксплуатируется. Только в Харьковской области смонтировано свыше 35 установок. В Украине данные установки работают в Киевской, Сумской, Луганской, Волынской, Винницкой, Запорожской, Днепропетровской, Черниговской, Черкасской, Херсонской, Николаевской, Донецкой и других областях. К сожалению экономическая ситуация в Украине не позволяла наладить крупносерийный выпуск данных установок.
    Следует отметить, что после развала СССР молочное животноводство в Украине, как и во многих других бывших советских республиках переживало глубокий кризис. С одной стороны, сокращалось поголовье, с другой – падали надои. Условия содержания молочного скота ухудшались из-за недостатка средств на заготовку полноценных кормов, ремонт помещений, отсутствия электроэнергии. Это привело к увеличению заболевания животных маститом, туберкулезом, лейкозом. В совокупности с увеличением бактериальной обсемененности только что выдоенного молока остро стал вопрос о первичной обработке молока непосредственно на ферме. Большинство сельхозпредприятий не могли позволить себе импортные пастеризаторы из-за их высокой стоимости. Большая часть производителей пастеризаторов остались в России, что также затрудняло возможность их приобретения. Отечественные разработки зачастую не преодолевали стадии чертежей.
    Изучение печатных материалов и Internet-предложений позволяет сделать следующий вывод: рынок пастеризаторов молока представлен отечественными производителями недостаточно. Что касается обеззараживания молока, то практически все, что может предложить отечественный производитель – это установки, поддерживающие режим, утвержденный в Инструкции по борьбе с туберкулезом: выдержка нагретого до 90 0С молока в течение 5 минут, либо нагретого до 85 0С молока в течение 35 минут и пастеризаторы инфракрасного нагрева, обеспечивающие обеззараживание молока от туберкулеза, лейкоза и бруцеллеза при температуре 79 0С без выдержки, в потоке. Для осуществления режима 90 0С в течение 5 минут обычные пастеризаторы молока оборудуются выдерживателем, в котором нагретый продукт и пребывает необходимое время, что отрицательно сказывается на энергозатратах, металлоемкости, качестве обработки молока и промывки.
    Нельзя не остановиться на такой тонкости: горячий продукт в выдерживателе остывает. Если учесть, что та же Инструкция по борьбе с туберкулезом предусматривает выдержку молока, нагретого до 85 0С уже в течение 30 минут, становится ясным, что обеспечить режим обеззараживания при помощи выдерживателя невозможно.
    Так, установка производительностью 1 тонна в час для обеспечения выдержки молока в течение 5 минут должна иметь выдерживатель объемом не менее 80 литров. За это время продукт остынет больше, чем на 50, а значит и выдержка увеличивается как минимум до 30 мин. Но за 30 мин. продукт остынет гораздо сильнее.
    Поток молока в выдерживателе такого объема имеет ламинарный характер, из-за чего на стенках откладывается молочный камень. По этой же причине мойка установки в автоматическом режиме неэффективна.
    Пастеризаторы молока, в которых продукт нагревается в ванне, лишены этого недостатка. Однако они также лишены рекуператора, который позволяет экономить до 80% энергии, требуемой на нагрев. Кроме того, после нагрева до 85 0С молоко следует охладить, затратив энергии еще больше, чем на нагрев. Необходимо отметить незаменимость ванн длительной пастеризации в некоторых технологических процессах: выдержка сыворотки и молока с квасцами при определенной температуре в течение длительного времени при производстве йогуртов, кефира и некоторых видов сыров.
    Если молоко греется паром, нужна котельная. Паровые пастеризаторы экономически эффективны при производительностях выше 10 тонн в час. Пастеризаторы, использующие для нагрева молока водяную рубашку, уступают по экономичности ИК-пастеризаторам, т.к. используют теплоноситель вместо прямого нагрева продукта. В случае необходимости переоборудования пастеризатора в обеззараживатель становится вопрос о выдерживателе с вышеупомянутыми недостатками.
    На фоне вышеизложенного можно сказать, что наряду с ИК пастеризаторами-обеззараживателями (режим обеззараживания утвержден Инструкцией по борьбе с туберкулезом, Главным управлением ветеринарной медицины с Госветинспекцией, Министерством охраны здоровья Украины, заместителем Главного санитарного врача Украины), отечественный производитель предлагает оборудование, которое либо принципиально не отличается от использовавшегося 50 лет назад, либо не обеспечивает утвержденный режим обеззараживания.
    Инфракрасные (ИК) установки пастеризации-обеззараживания молока (УОМ) на сегодняшний день являются единственным оборудованием, при использовании которого обеззараживание молока происходит при 79,5 0С в потоке (без выдержки). При более низкой температуре пастеризации УОМ работает как обычный пастеризатор.
    Таким образом, если УОМ приобретается хозяйством, неблагополучным по туберкулезу или лейкозу, у него не возникнет проблем с приемом молока на молочном заводе, т.к. щадящий режим пастеризации-обеззараживания (79,5 0С без выдержки) сохранит все технологические свойства продукта. К минимуму сведено как температурное воздействие на молоко, так и механическое. Такое хозяйство также устраняет проблему выпойки телят.
    Если высокопроизводительная УОМ приобретается молочным заводом, молоко после пастеризации-обеззараживания может пакетироваться (по органолептическим характеристикам продукта и сохранности витаминного состава УОМ превосходит традиционные пастеризационные установки, но при этом имеет более длительный срок хранения. Также из молока, прошедшего ИК-обработку, возможно изготовление почти всего спектра кисломолочных продуктов, масла, сливок, твердых сыров, казеина, сухого молока, детского питания. УОМ-установками оборудованы линии по производству всех вышеперечисленных продуктов.
    Режим обычной пастеризации (температура пастеризации ниже 79,50С) менее энергоемок, но также эффективен для уничтожения менее стойких вредных микроорганизмов.
    Затронем вопрос о необходимости пастеризации молока на молочной ферме. Большинство хозяйств отправляют молоко на молочные заводы. Поэтому им необходимо обеспечить сохранность вечернего удоя до утра. Для этой цели достаточно охлаждения молока без пастеризации. Если хозяйство желает реализовывать свое молоко самостоятельно в районном или областном центре, пастеризатор необходим по двум причинам: соблюдение ветеринарных и санитарных требований; обеспечение кислотности и бактериальной обсемененности молока в рамках требований в течение суток. Однако потребитель сейчас предпочитает бочковому молоку продукцию молочных заводов. Некоторые хозяйства занимаются изготовлением молочных продуктов сами. Технологический процесс предусматривает пастеризацию молока. Доля таких хозяйств в общем количестве невелика. Как правило, это молочно ориентированные хозяйства с большим поголовьем и паровым оборудованием еще советских времен.
    Совсем по-другому выглядит необходимость обеззараживания молока. Вплоть до 2000 г. ситуация выглядела так: ИК-обеззараживатель приобретался хозяйством, на которое либо уже наложен карантин, либо стоящее на грани того. И без того небогатые хозяйства вынуждены тратить колоссальные материальные и трудовые средства на оздоровление стада и площадей.
    В десятки раз дешевле обходятся профилактические меры. Сейчас переработка молока носит централизованный характер – на молзаводах, и это экономически оправдано. Обратная сторона этого явления – это та легкость, с которой распространяются туберкулез и лейкоз по тем хозяйствам, которые пользуются услугами того же молзавода, что и неблагополучное хозяйство. Это в полной мере осознают те руководители сельхозпредприятий, которые живут не только сегодняшним днем. После приватизации с/х предприятий и некоторого улучшения их экономического положения, резко возросло количество желающих приобрести ИК-установки именно из профилактических соображений. На данный момент имеются примеры районов, в которых до 60 % хозяйств оснащены инфракрасными пастеризаторами-обеззараживателями молока.
    Приобретая ИК пастеризатор-обеззараживатель, хозяйство сразу решает несколько вопросов: выпойка телят, профилактика туберкулеза и лейкоза, сохранность удоя. Летом молзаводы молоко многих хозяйств принимают вторым сортом или по сниженным тарифам из-за несоответствия нормам кислотности и бактериального обсеменения. ИК-установка лишает молоко этих недостатков.
    Опыт работы свидетельствует, что с ветеринарно-санитарной точки зрения особенно эффективно приобретение ИК-установок несколькими хозяйствами в районе, или одной высокопроизводительной установки молокоперерабатывающим предприятием. Последний вариант исключает такой способ занесения возбудителя в хозяйство: с/х предприятие сдает молоко на молзавод, а обрат забирает для выпойки телят. Режимы пастеризации молока на молзаводах не обеспечивают его обеззараживания. В здоровое хозяйство может попасть обрат с возбудителем из неблагополучного хозяйства.
    Наибольшим спросом пользуются ИК-установки производительностью 1 т/ч. Это средний уровень с/х предприятий Украины: 1,5 – 2 тонны молока в сутки. В последнее время актуальны низкопроизводительные установки: 0,7 т/ч. Их приобретают с профилактической целью для выпойки телят. Высокопроизводительные установки – до 5 т/ч - приобретаются хозяйствами, основной доход которых составляет реализация молока. Для таких с/х предприятий ИК-установка экономически оправдана одним лишь обеспечением высокого качества и длительной сохранности продукта, не говоря о вышеперечисленных достоинствах.
    В числе хозяйств, пользующихся установками ИК-нагрева, имеются производители твердых и мягких сыров, масла, сливок. ИК-пастеризация молока, которое впоследствии перерабатывается на сливкоотделителе, обеспечивает выход пастеризованных и обеззараженных как сливок, так и обрата.
    Опыт работы показывает, что при использовании ИК-установок наибольшие требования предъявляются к кислотности пастеризуемого молока и отсутствию высокой концентрации молозива. Перед пастеризацией-обеззараживанием молоко должно процеживаться через лавсан. Кислотность пастеризуемого молока не должна превышать 210Т. Это общее требование для всех пастеризационных установок, оснащенных пластинчатым либо трубчатым рекуператором: при кислотности молока, близкой к 21 0Т, молоко может сворачиваться не только в нагревающей части установки, но и в горячей части рекуператора.
    Современные пастеризационные установки могут отличаться способом нагрева продукта. Общее у них (если это не ванна длительной пастеризации) наличие пластинчатого или трубчатого рекуператора. Его используют для уменьшения энергопотребления и температуры продукта на выходе. Если у Заказчика существует опасность попадания в пастеризационное оборудование молока с высокой кислотностью (> 210T) или молока с высоким содержанием молозива, пользуемся следующей формулой:
    tрекуп = tвх + ηрекуп · (tпастер - tвх), где tрекуп – температура продукта между рекуператором и нагревательным элементом; tвх – начальная температура продукта; ηрекуп – коэффициент рекуперации теплообменника; tпастер – температура пастеризации. Если tрекуп в результате подстановки данных будет больше 68 0С, существует опасность свертывания продукта с повышенным содержанием молозива или кислотностью > 210T еще в рекуператоре. Вероятность этого тем выше, чем ближе tрекуп к 820С. Как показывает опыт, отложения образуются на пластинах в пластинчатых и в трубах в трубчатых рекуператорах при прохождении молока с большим содержанием молозива или кислотностью > 210T даже при режимах движения жидкости Re = 9.0 x 103, где Re – безразмерный критерий Рейнольдса.
    Независимо от качества пастеризуемого молока должна полностью соблюдаться технология промывки. Она осуществляется безразборным полуавтоматическим способом щелочным и кислотным растворами с промежуточным и конечным ополаскиванием.
    При соблюдении требований в отношении предварительного процеживания молока через лавсан, кислотности и выдерживания технологии промывки установки требуют ремонта 1 раз в 4 года (замена резиновых прокладок пластинчатого рекуператора и сальника молочного насоса).
    В последнее время популярной стала модель приобретения УОМ, при которой отдел сырья молокоперерабатывающего предприятия, обеспечивая себя качественной продукцией, заключает договора с хозяйствами-поставщиками и приобретает для них оборудование по лизинговой схеме.
    ИК пастеризатор-обеззараживатель комплектуется средствами автоматизации и регистрации температурного режима (самописец Диск-250), что обеспечивает надежность соблюдения температурного режима и возможность контроля молзаводом своего поставщика. Пероксидазная проба при столь низкой температуре не покажет качественной пастеризации. Поэтому либо температуру пастеризации повышают до 86 0С, либо качество пастеризации проверяют фосфатазной пробой, либо молоко сопровождают термограммой пастеризации.
    Хозяйствам и молзаводам, решившим приобрести ИК пастеризатор-обеззараживатель, следует обратить внимание на следующие моменты. Достаточна ли мощность трансформатора местной подстанции? При недостаточной мощности под нагрузкой трансформатор не может обеспечить необходимых минимальных 215 V. Это касается особенно высокопроизводительных установок в вечернее и холодное время, когда энергопотребляемость повышена. При температуре обеззараживания 800С ИК-установка потребляет 13 кВт∙ч на 1 тонну молока при коэффициенте рекуперации пластинчатого теплообменника 83% и 9 кВт∙ч на 1 тонну молока при коэффициенте рекуперации пластинчатого теплообменника 89% . Этого достаточно, чтобы пастеризованный продукт на выходе из ИК-установки имел температуру на 9 градусов больше, чем до пастеризации. По желанию заказчика рекуператор оснащается секцией охлаждения. При этом обеспечение хладоносителя (ледяная вода или рассол) заказчик берет на себя. Также по желанию заказчика может меняться коэффициент рекуперации. При его уменьшении температура выходящего продукта увеличивается (актуально для установок под выпойку телят) при увеличении энергопотребляемости. При увеличении коэффициента рекуперации энергопотребляемость падает до 7-9 кВт∙ч при возрастании стоимости установки на 9%.
    Следующий момент, который необходимо обеспечить – это положительная температура в помещении, где находится ИК-установка в зимнее время. Так как ИК-пастеризатор осуществляет безразборную промывку, по окончании работы он заполнен водой. Отрицательная температура может разморозить герметичные узлы установки. Если хозяйство не может обеспечить централизованного отопления, достаточно электрокалорифера в непосредственной близости от ИК-установки.
    Иногда приходится сталкиваться с неудовлетворительным снабжением водой для промывки ИК-оборудования. Это может быть недостаточное давление (необходимо обеспечить количество воды в единицу времени, равное производительности установки). Если это невозможно (засорены каналы от водонапорных башен, высокая потребляемость воды в летний период, недостаточная мощность глубинного насоса и т.д.), ставят промежуточную емкость для воды (не менее 500 л), поднятую как можно выше (2-2,5м) для обеспечения максимального потока. Также часто вода подается с большим содержанием песка или ржавчины. Если ржавчина вымывается кислотным раствором при промывке, то песок может накапливаться в пластинчатом рекуператоре и насосе, снижая производительность установки. Это ведет к засорению рекуператора. Опыт показывает, что достаточно мелкоячеистого чулочного фильтра из нержавеющей сетки для обеспечения качественной воды для промывки.
    Хорошо себя зарекомендовали казеиновые молочные шланги. Нагретые в кипятке, они плотно натягиваются на трубу, не допуская утечки молока. Также совет решившим приобрести ИК-установку. Заранее определиться с операторами: 2 человека для возможности подмены в случае необходимости. Если этот вопрос решается не в последний момент, оператор имеет возможность наблюдать за процессом монтажа установки с самого начала, попутно обучаясь работе на оборудовании и знакомясь с его устройством. Монтаж осуществляется бесплатно и обычно проводится в течение 1-2 дней.
    Требования к помещению стандартные. ИК-установка монтируется на площади 2,5 х 4м уже с учетом удобного доступа к ней оператора со всех сторон. Уклон в сторону канализации, стены – плитка или выкрашены масляной краской, присутствует контур заземления, трехфазная сеть.